Nuss für die Verwendung mit der Frühling

 

1.Vorbereitung vor der Installation

(1) Werkzeuge und Materialien

Wesentliche Werkzeuge:

Drehmomentschlüssel (Bereich 20-50 nm)

Schlauchschneider (stellen Sie sicher, dass die Inzision flach und frei von Grat ist)

Schlauchentlachwerkzeug oder feines Sandpapier

Reinigungsstoff (ohne Faserschuppen)

Hilfsmaterialien:

Hochtemperatur -Silikonfett (wie Permatex 80078)

Luftdrucktestgeräte (Druck größer oder gleich 300 psi)

(2) Überprüfen Sie die Komponenten

Nüsse und Quellen:

Bestätigen Sie, dass die Messingmutter kratzfrei ist und der Faden intakt ist.

Überprüfen Sie die freie Höhe der Feder (wenn sie im Vergleich zum neuen Teil um mehr als 10% verkürzt wird, muss sie ersetzt werden).

Schläuche und Ausstattung:

Der Schlauch hat keine alternden Risse, und die Gelenkkegeloberfläche ist ohne Mängel glatt.

 

2.Detaillierte Installationsschritte

Schritt 1: Vorbehandlung der Schläuche

Schläuche schneiden:

Verwenden Sie einen spezialisierten Schlauchschneider, um die gewünschte Länge vertikal zu schneiden, wobei eine Schnittabweichung von weniger als 0. 5 mm.

Verwenden Sie keine gewöhnlichen Klingen, um Grat oder Hänge zu vermeiden, die ein Versiegelungsfehler verursachen können.

Abgießen und Reinigung:

Verwenden Sie Debring -Werkzeuge oder 400 Körnchen -Sandpapier, um die inneren und äußeren Kanten des Inzisions zu polieren, um die Glätte zu gewährleisten.

Wischen Sie die inneren und äußeren Wände des Schlauchs mit einem Reinigungsgewebe ab, um Trümmer und Ölflecken zu entfernen.

Schritt 2: Feder vor Installation

Federpositionierung:

Setzen Sie die Edelstahlfeder in die ringförmige Rille am Boden der Mutter ein und stellen Sie sicher, dass die Feder vollständig zum Rillenboden passt.

Achten Sie auf die Richtung der Feder: Die Spiralfeder sollte ihre natürliche Verlängerungsrichtung aufrechterhalten, und die Wellblechoberfläche der Wellenfeder sollte nach außen stehen.

Schmierungbehandlung:

Tragen Sie eine dünne Schicht Silikonfett auf die Kontaktfläche zwischen der Feder und der Rille auf, um den Reibungsverlust zu verringern.

Schritt 3: Montage von Schläuchen und Armaturen

Stecker einfügen:

Setzen Sie den Schlauch in die Verbindung in die markierte Tiefe (normalerweise 1,5 -mal so lang wie 12 mm).

Übermäßige Insertion verbieten: Vermeiden Sie die Verformung der laminierten Struktur im Schlauch.

Vorgezogene Nuss:

Ziehen Sie die Mutter manuell mit dem anfänglichen Kompressionszustand der Feder (Kompressionsmenge von etwa 1-2 mm) fest, um sicherzustellen, dass die konischen Oberflächenkontakte.

Schritt 4: Drehmomentanziehen

Drehmomentwert einstellen:

Wählen Sie das Standarddrehmoment basierend auf der Gewindespezifikation (z. B. M22 × 1,5 -Gewinde beträgt 28 ± 2 nm).

Verbot übermäßiges Drehmoment: Messingmaterial ist relativ weich. Übermäßiges Anziehen kann zu einer Verformung der Kegeloberfläche oder des Gewindeschlupfes führen.

In Phasen festziehen:

Phase 1: Ziehen Sie an 50% des empfohlenen Drehmoments (14 nm) fest, um die Ausrichtung der Komponenten sicherzustellen.

Phase 2: Erhöhen Sie langsam auf 100% Drehmoment (28 nm) und halten Sie den Schraubenschlüssel senkrecht zur Nussebene.

Schritt 5: Verifizierung der Versiegelung

Luftdrucktest:

Wenden Sie das 1,5 -fache des Arbeitsdrucks auf die Pipeline an (wenn der Standarddruck 200 psi beträgt, testen Sie bei 300 psi).

3 Minuten lang Druck aufrechterhalten, und ein Druckabfall von weniger als 5% wird als qualifiziert angesehen.

Leckage Erkennung:

Tragen Sie Seifenwasser auf die Verbindung zwischen Nuss und Gelenk auf und beobachten Sie, ob Blasen erzeugt werden.

Schlüsselinspektionspunkte: Kontaktbereich auf der Kegeloberfläche und um die Federnut.

 

Teil#	Schlauch id	FADEN	Parker	Maf	Tore	Dixon
1233-6	3/8	31/32-20	61RBSG -6	38312	G33061-0006	61RBSG -06
1233-8	1/2	1-3/32-20	61RBSG -8	38313	G33061-0008	61RBSG -08

 

Teil#	Schlauch id	Tectran	Automann	Flottenstolz	Tramec Sloan	HALDEX
1233-6	3/8	1023	177.16956	Rb61sg -6	S361Abs -6	11910
1233-8	1/2	1023-8	177.16958		S361Abs -8

 

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